Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WoodTec HSM 1230 H2

НАЗНАЧЕНИЕ: WoodTec HSM 1230 H2– надежный и производительный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ с двумя сверлильно-присадочными группами, предназначенный для высокоскоростного и точного, глухого и сквозного сверления плоскостей и торцов мебельных деталей, с возможностью фрезерования паза, выборки, снятие четверти.   ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, с простым управлением сэкономит Ваше время и деньги. На станке установлены 2 сверлильно-присадочные группы для увеличения производительности. Группы работают одновременно. Станок WoodTec HSM 1230 H2 не требует перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.   СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:   ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: Простота обработки. Обработка шести поверхностей осуществляется автоматически, за одну установку заготовки. Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом. Дополнительная прижимная рампа, работающая вместе с цанговыми зажимами, гарантирует отсутствие смещений при сверлении и фрезеровании. Библиотека файлов, которая хранит необходимые карты присадки и позволяет быстро выбирать необходимую. Возможность работы совместно с программным обеспечением сторонних производителей. Интеграция под любые отечественные CAD программы (Базис, К3, bCAD). Станок работает в автоматическом режиме. Подаваемые заготовки проходят обработку внутри машины и подаются после окончания работы на поперечный транспортер, который выводит заготовку из зоны обработки. Транспортер оснащен лазерными датчиками позиционирования, которые не позволяют заготовке упасть с транспортера.   КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: МАССИВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ Станина станка состоит из двух частей. Основание станины цельносварное, выполнено из толстостенных прямоугольных труб. В сочетании с компактными размерами, только основание станка имеет массу порядка 1500 кг, что обеспечивает отличный уровень жесткости и виброустойчивости. ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ ПО ВСЕМ ОСЯМ Применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий. СЕРВОДВИГАТЕЛИ Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, серводвигатели, обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 60-130 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА «FAM» (ИТАЛИЯ) Изготовлена ведущим мировым производителем сверлильного оборудования и комплектующих - компанией «FAM» Srl. (Италия). Конфигурация сверлильной головы: 12 вертикальных шпинделей + 7 снизу 8 горизонтальных шпинделей (2 + 2 по X и 2 + 2 по Y) Два фрезерных узла Присадочные шпиндели приводятся во вращение при помощи электродвигателя, в рабочее положение выводятся при помощи пневматических цилиндров, а далее при помощи серводвигателя подаются на заданную глубину сверления. ДВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ 6 КВТ Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность (6 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством. БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ Два автоматических цанговых зажима позволят надежно зафиксировать заготовку и перемещать в процессе обработки. ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ Стол на подаче заготовок оснащен воздушной подушкой, что позволяет избежать сколов и царапин при ее перемещении. ТРАНСПОРТЁР Поперечный многоленточный транспортер выводит заготовку из зоны обработки в буферную зону, чтобы не мешать обработке следующей детали. На фото виден конструктив транспортера, датчик и сопло подачи сжатого воздуха для его автоматической очистки от пыли. Когда заготовка находится над датчиком – транспортер останавливается. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ Предназначен для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. ПРИЖИМ Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом. Дополнительная прижимная рампа, работающая вместе с цанговыми зажимами, гарантирует отсутствие смещений при сверлении и фрезеровании деталей. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Пульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрих кодов. Многозадачная операционная система Windows. Станок интегрируется с отечественными СAD программами (БАЗИС, К3, bCAD). СКАНЕР ДЛЯ РАБОТЫ СО ШТРИХ-КОДАМИ Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака. ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.